01、模具局部應力大：沖壓過程中，如果模具受到的沖擊力在某些局部區域超出了材料本身所能承受的極限強度，就容易引發斷沖。例如，當沖頭以高的速度沖擊板材時，沖擊力會傳遞到與之配合的中模上，如果中模結構設計不合理或者存在應力集中點（如無倒角的尖銳邊緣等情況），那么在反復的沖擊下，這些局部區域就可能因疲勞累積而斷裂，導致斷沖情況發生。
02、材料疲勞與缺陷：模具長時間使用，其材料本身會出現疲勞現象，內部微觀結構發生變化，韌性和強度下降。而且如果模具材料本身存在一些諸如氣孔、夾雜等內部缺陷，在沖擊力的反復作用下，這些有缺陷的部位就容易成為裂紋萌生和擴展的源頭，進而引發模具的斷裂，出現斷沖故障。
