壓片機(jī)制片原理以及工作流程： 壓片機(jī)主要用于工業(yè)的片劑工藝研究。
壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
有些制
壓片機(jī)在片劑壓片時(shí)出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機(jī)同時(shí)進(jìn)行除塵（ 兩次以上 ）。
讓我們來了解下它的制片原理以及工作流程：a劑量的控制：各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實(shí)際長度，調(diào)節(jié)模孔中的填充體積。因此，在
壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。
在劑量控制中，加料器的動(dòng)作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒是靠自重，自由滾落入中模孔中時(shí)，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時(shí)，模孔中將會填入多，裝填情況則密實(shí)。
b厚度及壓實(shí)程度控制：不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對劑量的壓力也是有要求的，它也將影響的實(shí)際厚度和外觀。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實(shí)現(xiàn)的。
有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作，由上下沖相對運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
壓片機(jī)的工作過程分為以下步驟：01. 下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
02. 利用加料器向中模孔中填充；
03. 上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行行程，將壓制成片；
04. 上沖提升出孔。下沖上升將頂出中模孔，完成一次壓片過程；
05. 下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。
以上是關(guān)于壓片機(jī)制片原理以及工作流程的介紹，希望可以幫助到大家。
