制藥企業在用的
壓片機存在片機污染、清洗困難、產品不能實現在線檢測、設備運行記錄靠人工填寫等。由于設備的局限性和缺陷，也給企業的GMP管理及產品質量帶來許多實際問題?！ ?br />
壓片機污染的一個主要原因是潤滑系統設計不合理，沒有充分考慮制藥設備的特殊性，設備潤滑大量采用液體潤滑劑，加之密封不好，經常造成藥品污染。設備制造企業可以考慮在
壓片機上增加潤滑脂定時潤滑裝置或采取可靠的密封方式，來減少或杜絕潤滑劑對藥品的污染。
另一個主要污染源是加料器與旋轉平臺的密封不好，造成粉塵污染。英國MANESTY采用聚氨酯密封圈結構的無間隙加料器，使加料器底部與轉臺中模實現零間隙接觸，避免了目前加料器在密封上的缺陷?！?br /> 大多數國產壓片設備清洗非常困難，不能實現在線清洗。清潔時不但要拆下上沖、下沖、中模，而且不易拆、不易清的死角也多。而國外有的
壓片機可實現快速裝卸及在線清洗。即用少量的工具、調整少數的部件就能快速、方便地裝拆需要清洗的零部件。有的
壓片機還采用了可換轉臺來實現快速清洗?！ ?br /> 國外壓片機主要發展方向：在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備，這說明國外的壓片機又進了一步。的壓片機制造商已有近30多家，能夠生產高速壓片機的亦有五六家之多。然而，由于長期以來基礎研究的薄弱、人才的匱乏以及創新機制的不完善，因此與國外的壓片機及壓片技術還存在著很大的差距。
