01設(shè)備調(diào)整不當(dāng)：如果
壓片機(jī)的壓力、速度或填充深度設(shè)置不當(dāng)，可能會導(dǎo)致出片困難。需要根據(jù)具體的設(shè)備和物料特性進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
02模具問題：模具的磨損或不精確可能會導(dǎo)致出片不順暢。定期檢查和維護(hù)模具，確保其處于良好狀態(tài)。
03沖模的安裝和調(diào)整：確保沖模正確安裝和調(diào)整，以避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的出片困難。
04物料的濕度：物料如果太濕或太干，都可能影響出片?？刂莆锪系臐穸仍谶m當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，可以減少粘模和出片困難的問題。
05潤滑劑的使用：潤滑劑的選擇和用量不當(dāng)可能會導(dǎo)致顆粒間的摩擦增加，影響出片。適當(dāng)增加潤滑劑或更換更合適的潤滑劑可以改善出片情況。
06壓片速度：壓片速度過快可能會導(dǎo)致顆粒沒有足夠的時間均勻填充到模具中，導(dǎo)致出片困難。適當(dāng)降低壓片速度可能有助于改善這一問題。
07顆粒的物理性質(zhì)：如果顆粒的流動性差，可能會導(dǎo)致填充不均勻，從而影響出片。可以通改善流動性來解決這個問題。
