1、
壓片機的上壓輪架裝置，上蓋為整體鑄件，槽內裝壓輪，它套在曲軸上，軸外端有械桿聯接螺旋彈簧，當壓輪面上受壓過大時，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離,減低壓力，借以愛護件和沖模模的安全使用，壓力的調劑，旋轉花形手把改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠須要。
2、
壓片機的上軌道裝置，導軌盤為一圓盤形，周圍嵌有經過熱處理的導軌片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉，而作有軌跡的升降運動。
3、旋轉式
壓片機35沖轉盤裝置，轉盤為一整體鑄件，周圍有35個垂直均勻排列的模孔，孔內裝置35付沖模，整體套在固定立軸上，工作時由蝸桿傳動，整體的轉盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉。
4、
壓片機傳動軸附離合器裝置，傳動軸水平安裝在軸承托架內，中間有蝸桿,前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器，有手柄操控開關與停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸，若機器的負荷超過彈簧的壓力時，就發生打滑，這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。
5、壓片的加料器裝置，圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器，為供料給壓輪壓片。加料器的裝置留意其平面應校準至將碰面末碰轉盤面，一般留空隙0.03-0.1毫米，空隙可由支柱裝置調劑。粉量調整方法，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調劑料斗的高度，操控粉子的流量，其高度須根據顆粒的大小和充填量，可觀測柵式加料器內粉子的積貯量勿外溢為合格。調整后應將側面的滾花螺釘旋緊。
6、壓片機的主體、下導軌、下壓輪裝置，主體為一方箱形，長方形槽內裝下壓輪，其平面上裝有一副經過熱處理的軌導，用螺釘緊固著，當下沖在運行時，它的尾部嵌在軌導槽內，隨著槽的坡度而作升降運動，軌導的末端有一個圓孔，用圓面積片蓋著，為裝置下沖之用，下壓輪裝在主體的槽內，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結,旋轉蝸桿，經過齒輪的減速而作微量的轉動，當軸的偏心向上時，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以操控片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度，由于斜齒輪有自鎖作用，答應在運轉中進行調劑，但調整后，應將中間的花形手把扳緊。
7、壓片機充填調劑裝置，充填調劑機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀測到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來操控充填量，圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米，轉動圓盤進行調劑時，向右轉充填量增加，向左轉減少，在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量，單位為毫米。
8、壓片機機座及電動機裝置，機座為一立體方箱形，電動機裝在座內的活動板上，凋節速度時，旋轉機座外圓形手輪，調劑時先松手輪中心的滾花螺母后轉動手輪，向左旋快，向右旋慢，調整后應將滾花螺母上緊，機座內裝有電器，在前門上裝有電流表，按鈕開關和紅綠指示燈，電源接通時紅燈亮。顯示線路有電，當開動電動機后，紅燈滅綠燈亮顯示電動機已正常運轉，電流表為測定電動機的負荷用。
9、壓片機的吸粉器裝置， 吸粉箱為一長方體，裝在機座的左側面，其后面有鼓風機，用三角皮帶傳動，下為儲粉室，上面為濾粉室，內有圓形濾粉布袋5只，當鼓風機工作時產生吸力，使沖模上產生的飛粉和中模下墮的粉末經過吸粉管墮入儲粉室中，氣體即轉彎上升經過濾粉袋排出，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內，因此使用一定時間后，可能使濾粉袋窒塞，失去效用，這時須停車，將濾粉袋和儲粉盤內的粉粒，開門排出，留意門和粉管等腰三角形裝置，其結合處漏氣，否則會影響吸粉的效能。
10、壓片機的C型無級變速輪裝置，它裝置在電動機軸上，其內部有兩片斜面的活片，靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產生正壓力，變速方法為移動電動機，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變，從而達到一定范圍的無級變速要求。
