包衣機的薄膜形成機理及影響因素
包衣機是將聚合物包裹在片劑片芯外形成薄膜的設備。即用噴霧的方式將包衣溶液噴到滾動的片芯表面，通入熱空氣以使滾動片芯上的溶劑蒸發，使其表面形成一層連續的高分子薄膜。霧滴的形成，霧滴向片芯的移動，霧滴在片芯表面的撞擊、鋪展、聚結作用以及薄膜的干燥都是影響包衣的重要因素，這些需要設計者和操作者了解、控制，以達到高質量的包衣。
包衣的特點：
(1)克服片劑味道不佳不易吞服的缺點；
(2)提高片劑穩定性，防止因光或空氣等使之氧化變性；
(3)調節藥物的釋放；
(4)隔離易相容的藥物；
(5)較好的外觀。
薄膜形成機理及影響因素
經過包衣后的片芯上薄膜的結構并不均勻，外表也有差別。這種不均一性是由于有意加入的不溶性成分(如色料)引起的，同時在包衣過程中，薄膜不是連續地形成。多數包衣過程是將聚合物溶液通過噴霧粘附在固體片芯后經過干燥，再接受下一次噴霧，這個過程需要重復多次直至包衣完成。為了得到良好的包衣效果首先要了解薄膜的形成機理。
薄膜的形成機理
包衣機水性聚合物分散體系的薄膜形成是很復雜的，研究得出：在潤濕的階段，聚合物以大量的不連續粒子存在，隨著干燥的進行其水分減少，這些粒子間距離變小直至緊密接觸、變形、凝聚，后相互融化，形成一個不連續膜，這些過程中被包衣片芯的表面由稀分散體潤濕。在此過程中，水以水蒸氣的形式揮發而聚合物粒子則彼此相連，粒子周圍的水膜的毛細管作用極大地加速了這個過程，當相鄰粒子相互擴散時，出現了完全凝聚狀態。
在整個過程中包括以下幾個重要階段：
(1)包衣溶液或混懸液的制備；
(2)霧滴的產生；
(3)霧滴從噴槍向片床的移動；
(4)霧滴在片芯表面或顆粒表面上的撞擊、濕潤、鋪展以及聚結；
(5)包衣機干燥膠凝及粘附成膜。
