1、本機有和藥功能，使藥丸藥性一致。
2、本機可快速更換軸刀，達到制作不同規格藥丸。
3、一機多用，拆洗方便。
4、體積小。
5、重量輕。
6、性能穩定。
7、操作方便。
8、噪音低。
9、造型美觀。
10、清洗方便
11、與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。
制丸配方參考
1、將藥物曬干加工成粉末，其細度為過80～160目籮，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復多次即可達到。
2、藥粉、米胎（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米胎），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10：5，米胎適量），攪拌成面團狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬，要攪拌的均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
適用范圍：
適用小型藥廠、大中藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫院、私人診所、中藥店（房）、
滋補品銷售柜臺現場加工及食品廠丸狀食品開發等單位。
1、功能：可生產蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品。
2、制丸規格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品藥丸（模具大小均可訂做）
3、生產率：5－20kg/h
4、電機功率：520w、電機軸轉速125轉/分。
5、外型尺寸：400×400×420
6、重量：52kg
工藝流程：物料的準備》制丸條》制丸》干燥
1、開機前，取下上蓋殼（如圖所示），用醫用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。
2、藥物經炮制后烘干粉碎成細粉，過80～200目篩網。與制丸機配套的粉碎設備本廠流水式粉碎機或100～1000克搖擺式粉碎機等。
3、按處方中藥粉的性質，煉制成適宜程度的粘合劑。（見參考）
4、制丸塊又稱和藥，將藥粉與粘合劑混合成放入本機進料口內，出料口更換上和藥出料口，反復多次，藥和好后做到不粘手和軟硬一致。
5、制丸：更換上與滾軸相對應的出料口，將出好的一條條藥條橫向放進將制丸組中，制成大小均勻的藥丸。
8、烘干：可用電吹風烘干，或通風處陰干
9、水丸參考：a）先將紅薯粉（15%-20%）加少量的水混合一起
b）煮一鍋水（水跟藥丸的比例是1：1）
c）將先前準備好的a與b攪拌混合，做到透明狀，即可加工成水丸
10、使用后，取下出料口，退出絲桿，清洗機器內部及滾軸，安裝放回去。（如圖所示）
11、設備表面里面保持清潔干燥。
1、開機前，取下上蓋殼（如圖所示），用醫用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。
2、藥物經炮制后烘干粉碎成細粉，過80～200目篩網。與制丸機配套的粉碎設備本廠流水式粉碎機或100～1000克搖擺式粉碎機等。
3、按處方中藥粉的性質，煉制成適宜程度的粘合劑。（見參考）
4、制丸塊又稱和藥，將藥粉與粘合劑混合成放入本機進料口內，出料口更換上和藥出料口，反復多次，藥和好后做到不粘手和軟硬一致。
5、制丸：更換上與滾軸相對應的出料口，將出好的一條條藥條橫向放進將制丸組中，制成大小均勻的藥丸。
8、烘干：可用電吹風烘干，或通風處陰干
9、水丸參考：a）先將紅薯粉（15%-20%）加少量的水混合一起
b）煮一鍋水（水跟藥丸的比例是1：1）
c）將先前準備好的a與b攪拌混合，做到透明狀，即可加工成水丸
10、使用后，取下出料口，退出絲桿，清洗機器內部及滾軸，安裝放回去。（如圖所示）
11、設備表面里面保持清潔干燥。
