近年來，壓片機市場需求量逐漸增加，當然也難免暴露出了一些問題和不足。壓片機制造企業在產品設計、制造中普遍追求高速度、高產量、低價格，不太注重制藥企業的現代化管理及cGMP要求。
目前大多數中小型制藥企業在用的壓片機，由于設備的局限性和缺陷，也給企業的GMP管理及產品質量帶來許多實際問題。但是隨著科技的進步，壓片機制作工藝水平有了很大的提高。
長期以來，國內的壓片機基礎研究的薄弱、人才的匱乏以及創新機制的不完善，因此與國外的壓片機及壓片技術還存在著很大的差距。但是目前已經有全封閉、壓力大、噪聲低、生產效率高、潤滑系統完善、可自動化操作的機型，其各種性能已明顯優于普通壓片機。
隨著GMP認證的深入，完全符合GMP的ZP系列旋轉式壓片機相繼出現。高速旋轉式壓片機在產量、壓力信號采集、剔廢等技術上有了長足的發展。隨著制造加工工藝水平、自動化控制技術的提高以及壓片機使用廠家各種不同的特殊需求，各種特殊用途的壓片機也相繼出現。
國外壓片機主要發展方向是在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備，這說明國外的壓片機又進了一步。我國壓片機也應在這些方面加以改進，為保證壓片機沖模能長久、正常使用，除注意外在質量外，更應注重內在質量，要選用優良的不銹鋼材料、合理的制造及熱加工工藝。
隨著網絡、寬帶網、虛擬等計算機高新技術的迅速發展，設備遠程監測和遠程診斷技術也日益興起。計算機控制的壓片機開始在藥廠廣泛應用，使的遠程監測和遠程診斷技術在壓片機行業有了用武之地。
如今，新的壓片機及壓片技術在不斷涌現。密閉性、模塊化、自動化、規模化及的在線檢測技術將是壓片機技術主要的發展方向，壓片機將朝著完善生產不斷進步。
